油圧レンチの厚くて微細な歯の構造の分析
油圧レンチの太くて細い歯は、ラチェットと爪に応じて分割されます。ラチェットと爪には1本の歯が噛み合っています。これは太い歯と呼ばれ、ラチェットと爪には複数の歯が噛み合っています。 。これら2つの構造には、それぞれ独自の長所と短所があります。その長所と短所を理解し、正しい構造タイプを選択するための実際の必要性と組み合わせると、油圧レンチの作業効率と耐用年数を向上させることができます。
2つのタイプの長所と短所は次のとおりです。
厚歯油圧レンチ：
利点：
1.厚歯油圧レンチは、大きなラチェット歯を使用しています。1本の歯の耐荷重が大きい。材料と熱処理が設計基準を満たしている場合、破損するのは容易ではありません。ラチェットと爪の寿命は長いです。
2.レンチには、通常、戻りストローク中にナットが逆転しないようにする反力システムが装備されています。ストロークごとにぱりっとしたジングル音があり、オペレーターがその音で操作するのに便利です。単歯の噛み合い構造は、設計時に全荷重強度で設計されており、歯の潰れが少なくなります。
短所：
油圧レンチが作動しているときにスタックが発生することがあります。いったん詰まると、ナットから取り外すのが難しく、精度も悪くなります。
2.細歯油圧レンチ：
利点：
1.高強度：細かい歯の油圧レンチ のラチェットと爪の結合面は高精度で大きく、
2.高精度：トルク精度は、設定圧力の最後のストロークによって決まります。細かい歯の最後のストロークは、ねじれ角に応じて3つの歯を通過できます。または、2つの歯と1つの歯だけが設定出力トルクに最も近くなります。粗い歯の最後のストロークは、1つの歯を通過するか、通過しません。そうでない場合、実際のトルクは設定トルクに達しません。
3.速い速度。
短所：
1.小さい支承容量：良い歯の油圧レンチは小さいラチェットの設計を採用し、単一の歯の負荷容量は厚い歯のレンチよりも小さいです。
2.高い加工精度：微細な歯の構造には、ラチェットまたは爪の高い加工精度が必要です。それ以外の場合は、ラチェットと爪の摩耗が増加し、寿命が短くなります。
3.歯折の可能性が高い：ラチェット爪は荷重伝達能力を高めるために複数の歯の噛み合いを採用していますが、その歯折の可能性は厚い歯の構造のものよりも依然として高いです。
上記の比較は、両方の構造にそれぞれ長所と短所があることを証明しています。構造設計が異なる場合でも、製品の設計パラメータ、原料のイオン、および熱処理プロセスが品質基準を満たしている限り、製品は通常どおり使用できます。
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